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zw20真空断路器的锈蚀现象如何规避成为其质量的关键发布时间:2017-9-14 | 来源:浙江武高电力科技有限公司

引起zw20真空断路器锈蚀的根本原因是因为其零部件的材料、结构设计和制造工艺上的缺陷造成,这也正是zw20真空断路器无法适应恶劣环境和气候条件引发起的。断路器机构箱一旦渗水,可能导致二次回路绝缘下降引起直流接地、误报信号,甚至会引发断路器跳闸等严重后果,严重影响电气设备的安全运行。所以一旦该真空断路器上发生锈蚀,外观不雅是其次重点是会降低传动部件的机械强度会影响到产品的电器性能。zw20真空断路器中常用到的材料为钢、铜和铝以及它们的合金。但在机构内常以钢和铜为主要材料。钢质的零部件若仅仅靠15微米的镀锌层是不能长时间抵御潮气的侵蚀的,而黄铜在潮湿的空气中,也会发生脱锌腐蚀的现象。但是机构常用的是铜套,所以会因脱锌腐蚀产生的粉末将配合的间隙挤满让销轴无法转动。滚珠轴承会由于密封不良,潮气浸入轴承内引起腐蚀,机构室内则因进水和结露积水而生锈。此外零部件上面的缝隙、死角、沟坑、表面粗糙不平以及零部件相互的联接处,都是容易引起锈蚀的部位。这些都是产品设计结构和零部件结构及加工工艺上的影响。还有产品的零部件大多采用的是镀锌和电泳漆。但在实际机构装配过程中,为了传动的精度,往往要牺牲表面镀层,这与表面处理的目的是互相矛盾的。

下面例举两个典型的生锈部位,来详细讲解下,一旦产品出现生锈现象,我们要如何正确的处理:

一、zw20真空断路器表面生锈的原因及处理方法:

zw20真空断路器发现生锈的原因:表面都是采取镀达克罗处理,达克罗有着极强的抗腐蚀性能,可能在我国有些关键技术还达不到,加上受总体成本较高的影响,在实际使用中效果并不是太好,因此出现了生锈的现象。另达克罗处理过的零件,特别是坚固件,在坚固过程中极易破坏表面,这是造成zw20真空断路器生锈的一个很大的原因。

处理方法:将达克罗工艺改为喷漆工艺,经过试验表面不脱落,再加上表面上涂上一层油光更加防址不会脱落,经实际使用,效果很好。由于隔离部分有很多配合的地方,比如说轴上要装配上一些轴套,而喷漆处理过后厚度会增加,不容易配合好,经讨论,采取将需要配合的地方先将配好再送去喷涂,又考虑到装配好后有些地方可能会喷涂不到位,还是将主隔离主轴先作镀达罗处理,再作喷漆处理,这样防生锈力度就更大了。

二、zw20真空断路器和接触器的主触点生锈:

因为现在的真空断路器触头都是铜的,所以绝不会发生生锈现象,一旦你发现了锈蚀现象,那么恭喜你,你一定买到了假货。这时候,你只能选择更换触头以及其他的零部件了。如果问题实在严重,你可能就要更换断路器了。另外要谨记以后购买zw20真空断路器产品的时候,一定要到正规厂家购买,不要贪图便宜,购买假冒伪劣的产品。

真空断路器

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